為了加強羊場煤礦井巷工程建設(shè)，按業(yè)主單位要求，主斜井、石門、車場采用刮板機進(jìn)行矸石的排運，為了加強刮板機正常、安全運輸，防止發(fā)生運輸事故，特編制該措施。請各隊、班組嚴(yán)格執(zhí)行。
        一、刮板機司機操作一般規(guī)定：
         1、必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
        2、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡覺、脫崗。
        3、司機應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
         3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
        4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時，應(yīng)立即向調(diào)度匯報并及時處理。
         5、停機檢查或檢修時，必須切斷電源將開關(guān)閉鎖，嚴(yán)禁帶電工作。
         6、各緊固件必須齊全且緊固到位。
         7、機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
         8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。
         9、刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
        10、刮板鏈張緊適度。
        11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
        12、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
        13、刮板機各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
        14、機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
        15、檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
        16、設(shè)備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認(rèn)一切正常后方可通知司機準(zhǔn)備開機。
        17、司機接到通知后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點司機聯(lián)系后，確認(rèn)無誤后，方可起車。
        二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件：
        1、崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。
        2、崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
        3、司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
        三、每班必須檢查的項目：
        1、刮板有無彎曲現(xiàn)象，連接螺栓有無松動。
        2、鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
        3、液力偶合器油位是否正常。
        4、溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
        5、插板有無彎曲變形等。
        6、刮板鏈子的松緊程度。
        7、刮板機擋板是否松動、破損或脫落。
        8、其他檢查問題。
        以上問題每班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行并予以整改。
        四、刮板輸送機運轉(zhuǎn)前檢查：
        1、檢查刮板運輸機的機頭，電機，減速器，防護(hù)罩等是否完好齊全，緊固牢靠。
        2、了解機尾滾筒，傳動軸，支撐軸的注油情況，并適時注油。
        3、檢查對輪銷是否齊全，保險銷是否合格，大小鏈松緊度是否適宜，變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
        4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求，易熔合金塞是否完好，嚴(yán)禁用它物取代。
        5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
        6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
        7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸，設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
        8、機頭、機尾處的支護(hù)完整牢固。
        9、機頭、機尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。
        10、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
        11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規(guī)定，無拉回頭煤矸。
        12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠，且搭接處擋板必須牢固，擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。
        13、機頭、機尾的錨固裝置（壓柱）牢固可靠。
        14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
        15、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。
        16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損。
        17、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。
        18、檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。
        19、檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。
        五、刮板運輸機的啟動和運行：
        1、試運轉(zhuǎn):首先發(fā)出運轉(zhuǎn)信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運轉(zhuǎn);
        2、試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;   3、正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關(guān);
        4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理;回采工作面刮板機必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機頭機尾的浮煤矸清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;
        5、一般情況下刮板機不得重負(fù)荷停機，必須將刮板機上的煤矸運空,方可停機,停機時應(yīng)先停掘進(jìn)工作面運輸機,再停轉(zhuǎn)載機;
        6、刮板機超負(fù)荷啟動困難時,不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動，應(yīng)查明原因并處理;
        7、刮板運輸機啟動時，必須按信號進(jìn)行操作。
        8、多臺刮板機搭接運輸，啟動時必須遵照由前向后（掘進(jìn)工作面）逐臺依次啟動。
        9、刮板運輸機如果負(fù)荷大啟動困難時，可間斷啟動1-2次，每次啟動不得超過15秒，仍啟動不起來，必須停機處理。
        10、運行過程中，要經(jīng)常檢查電機溫度和運輸機運行情況，發(fā)現(xiàn)電機溫度較高及運輸機有異常情況時，要及時停機處理。
        六、運行注意事項：
        1、運行中注意機頭、機尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應(yīng)立即停機檢查。
        2、巡視時嚴(yán)禁站到閘板上，以防誤動作傷人。
        3、發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動，必須用撬棍等工具處理。
        4、嚴(yán)禁井下作業(yè)人員搭乘刮板機，以防發(fā)生運輸事故。
        5、在車場或平巷中溜子及皮帶正常運行時，當(dāng)后一臺溜子（或皮帶）突然停止運轉(zhuǎn)時，必須及時通知前一臺的溜子（或皮帶）司機立即停機。通知方式采用電鈴打點或通訊電話。
        6、當(dāng)斜井過河溜子正常運行時，斜井溜子由于機械故障或停電突然停止運轉(zhuǎn)時，通過打點或通訊電話通知司機停止過河溜子的運轉(zhuǎn)。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上，造成斜井箕斗運輸受影響或其他事故的發(fā)生。
        七、停機操作及注意事項：
        1、停機時要將刮板上的煤矸拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
        2、按下停止按鈕，并進(jìn)行閉鎖。
        3、如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查，必須兩個人以上進(jìn)行，必須有人監(jiān)護(hù)。
        4、如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機，就拉動閉鎖開關(guān)，馬上停機。
        5、停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
        6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;
        7、清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
        八、其它注意事項：
        1、禁止用刮板機運送各種材料。
        2、大鏈出槽時，不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機復(fù)位。
        3、嚴(yán)禁刮板機在運行時人員蹬溜代步。
        4、刮板機運行中，若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時，必須立即停機，處理好后再開機。
        5、刮板輸送機運行時,不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
        6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。
        7、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
        8、進(jìn)行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運行時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。
        9、檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體。
        10、檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。
        11、檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中先空載試運轉(zhuǎn),無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。
        九、安全技術(shù)措施：
         1、斜井刮板輸送機的運行，必須在機尾安設(shè)牢固的擋板，擋板采用不得低于5mm鋼板制成，擋板高度不得低于1000mm，寬度必須比刮板輸送機機尾兩側(cè)寬出200mm，使用11號礦工鋼作為支柱，支柱底部插入巷道底板500mm，頂部使用橫梁穩(wěn)固。
        2、平巷在安裝刮板輸送機時，溜槽兩側(cè)必須安裝可靠的防止矸石出槽的護(hù)欄擋板，護(hù)欄擋板采用木板或竹膠板制作，高度不得低于400mm；斜井安裝刮板輸送機時，除安裝護(hù)欄外還必須安裝防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)或菱形網(wǎng)制作而成，高度不得低于1000mm，防護(hù)網(wǎng)每隔3米采用角鋼固定，每隔20米采用11號礦工鋼固定。
               附：護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)安裝示意圖
        3、斜井轉(zhuǎn)載搭頭處的擋板必須牢固、可靠，不得使用木板或竹膠板，必須使用鋼板制作，且牢靠固定。
        4、每部刮板機必須設(shè)置過橋。
        5、刮板運輸機啟動前刮板司機必須按照規(guī)定發(fā)出信號鈴，（信號指示：1停止，2啟動），啟動轉(zhuǎn)載刮板機前必須向上一部刮板司機發(fā)出信號，在得到上一部刮板司機回鈴后方可采取相應(yīng)操作。
        6、刮板運輸機在運轉(zhuǎn)過程中，刮板司機要時刻注意刮板運輸機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即發(fā)出停機信號并停機；嚴(yán)禁新井刮板輸送機運輸較大矸石及煤塊，刮板司機如發(fā)現(xiàn)必須立即停機將矸石/煤塊卸下，處理后方可放入刮板機運輸。
        7、刮板輸送機停止時嚴(yán)禁人員在其上行走，運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員搭乘刮板機代步，嚴(yán)禁使用刮板機運輸物料，刮板輸送機司機在啟動前必須察看刮板輸送機是否有人，如有則不得啟動刮板輸送機。
        7、當(dāng)工作面爆破后，如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過200mm的大塊煤或矸石時，必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風(fēng)鎬將其破碎，以免煤或矸石劃傷皮帶或?qū)е铝镒涌ㄦ湣?br />         8、刮板輸送機與軌道共同使用的巷道，行人不得在刮板輸送機與軌道中間行走，必須在刮板輸送機或軌道單側(cè)行走。
        9、當(dāng)12上車場及11上車場聯(lián)絡(luò)平巷過河溜子在運行過程中，主斜井溜子突然停止運行時，12上車場或11上車場聯(lián)絡(luò)平巷
        9、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。