產(chǎn)品：SGB重型刮板輸送機

SGB重型刮板輸送機安裝
SGB重型刮板輸送機安裝時，應按照有關規(guī)定執(zhí)行，一些具體細節(jié)如下：
1、調整刮板機機頭、機尾及驅動裝置中心高，并將驅動裝置架、機頭架、機尾架、中間槽支架等用墊鐵找平。安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。整機要求安裝平直。
2、中間槽有內襯耐磨鋼板和鑄石板兩種，當中間槽為內襯鑄石板時，整機安裝完成，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統(tǒng)—鋪砌鑄石板。粘結劑由施工單位自行選定，并嚴格按照操作規(guī)程施工，待干燥后，再行空運轉。
3、鏈條裝配時，將鏈條立環(huán)焊接口向上（既立環(huán)焊接口背向鏈輪），平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。
4、整機安裝時，中間槽法蘭間可用適當?shù)南鹉z墊或其它材料調整間隙并保證總長的直線度。
5、整機安裝好后，進行空運轉4小時，運轉后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應符合要求.閘門運轉無障礙現(xiàn)象，各部分間隙應符合規(guī)定。運轉中應平穩(wěn)，無沖擊、振動等現(xiàn)象。鏈條拉力均勻。軸承溫升不超過30℃。最后統(tǒng)—噴一遍油漆。
  
SGB重型刮板輸送機使用、維護
1、開車前應調整好兩根鏈條松緊程度一致，檢查所有螺栓無松動現(xiàn)象。在使用的前半個月應每天檢查鏈條松緊程度，以鏈條與鏈輪輪齒能正常嚙合，無跳動為準，隨時予以調整。
2、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應立即更換，以免卡住鏈條造成事故。
3、滾動軸承的潤滑，使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次；現(xiàn)場根據(jù)使用情況可適當?shù)难娱L或縮短更換周期。
4、減速器的潤滑應按減速器使用說明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更換潤滑油牌號。
5、在使用一個階段后，兩根鏈條由于磨損不均勻，可能造成刮板歪斜，影響鏈條與鏈輪的正常嚙合，出現(xiàn)此種情況后，應更換已磨損的鏈條，使兩根鏈條長短一致，刮板平行。
6、當鏈條松弛時可進行調整，首先松開尾輪組軸承座緊固螺栓，調整蝸輪蝸桿緊鏈裝置并與頂緊絲杠配合將鏈條拉緊，然后再將軸承座緊固螺栓擰緊。（特別提示：調整拉緊裝置時必須將軸承座緊固螺栓松開，然后才能調整蝸輪蝸桿緊鏈裝置，調整完成后必須將軸承座緊固螺栓擰緊后，才能開啟設備，否則將造成蝸輪蝸桿拉緊裝置的損壞。嚴禁在軸承座緊固螺栓松開時運轉設備。）
7、如拉緊絲杠行程已不夠時則須更換短鏈條。
8、拉緊絲杠及頂緊絲杠不使用時，應涂以潤滑脂并用紙包住，以免落入灰塵。
9、刮板機運轉時要隨時觀察設備運轉情況，如發(fā)現(xiàn)物料粒度過大或雜物應立即停車，進行清理，已免發(fā)生卡滯現(xiàn)象，造成刮板、鏈條、連接環(huán)等件的斷裂，對設備造成破壞，影響正常生產(chǎn)。
10、運輸塊煤、矸石或粘性較大的煤時，在離機頭一米左右的槽壁上，用戶可自行安裝用皮帶或廢鋼絲繩制的清掃器。

閘門部分使用、維護
1、軸承要定期加潤滑油。
2、經(jīng)常清除齒輪、齒條表面污物。
3、經(jīng)常注意齒輪、齒條正常嚙合，如有干涉現(xiàn)象應及時調整。
4、每班至少要開啟一次，以便閘門運行靈活，防止運動部分銹死現(xiàn)象。