刮板輸送機安裝使用規(guī)范

為了加強刮板輸送機的管理，保證設備安裝、運行良好，避免和減少設備故障，有力的促進安全生產，特制定本規(guī)范。

一、刮板輸送機地面檢查及試運轉

1、 為了檢查刮板輸送機的機械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握安裝、修理和操作技術，應在地面進行試運轉，試運轉無問題后方可下井安裝。

2、參加試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說明書、配套設備的說明書及其他有關技術資料、安全法規(guī)，熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項。

3、刮板輸送機的試運轉在檢修車間進行，隊組必須安排有經驗的機電工與檢修車間人員一起進行試運轉和停送電工作。

4、核對刮板輸送機的形式、參數(shù)與能力是否與工作條件相適應。 5、按該機的出廠發(fā)貨明細表和技術資料，對整機所有零部件、附屬件、 備件及專用工具等逐項進行檢查。

6、 按照整機所帶技術資料，對所有零部件進行外觀質量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應進行修復和除銹。

7、試運轉前必須確保各部位油量充足。

二、刮板輸送機下井前準備工作

1、對防爆設備，必須經專職防爆檢查員檢查，發(fā)給防爆合格證后方可下井。

2、各機件應完好無損，否則應進行修復；

3、不需要分解后下井的部件，應將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠；

4、 需要分解后下井的部件，應按類擺放，做好標記，易失、易混的小零件應按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等） 應采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施；

三、刮板輸送機的安裝

1、刮板輸送機安裝要求

（1） 機頭、機尾必須擺好放正，固定牢固不晃動；

（2） 中部溜槽的鋪設要平、穩(wěn)、直，鋪設方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機頭；

（3） 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；

（4） 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；

（5） 沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規(guī)定要求；

2、安裝刮板輸送機時的程序

（1） 凡參與安裝人員應始終遵守安全操作規(guī)程，嚴防設備和人身事故的發(fā) 生；

（2） 將安裝用的所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊；

（3） 先將機頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動機連接；

（4） 將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側；

（5） 按類似的方法將機尾部分安裝完，其間鏈條用連接馬蹄接好，以達到足夠的長度；

（6） 將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)；

（7） 按設備總圖將其余零部件安裝齊全；

（8） 清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。

3、刮板輸送機安裝后運轉、調試

（1） 點動電動機，觀察機頭、機尾電動機轉向是否正確。方向一致后再點開電動機，觀察有無卡刮及異常響聲；

（2） 啟動刮板輸送機，檢查電動機、減速器有無異常響聲；

（3） 鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機頭過渡或中間段是否有跳動現(xiàn)象，如有跳動，則說明鏈條預張力太大，應重新減小預張力；
（4） 刮板鏈在整個上下鏈道應無卡阻現(xiàn)象。

（5） 盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可靠性和壽命；

（6） 檢查所有的緊固件是否松動；

（7） 檢查減速器、液力耦合器等潤滑部位的油量是否充足；

（8） 檢查控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)是否合乎要求；

（9） 各部位檢查正常后做一次緊鏈工作，其松緊程度按規(guī)定鋪設長度滿載時，機頭處下方鏈條松弛2 個鏈環(huán)為宜，否則需重新緊鏈，然后帶負荷運轉10—15min。

各部位調試正常后，即可投入正常使用。

四、刮板輸送機的安全預防措施

(1) 刮板輸送機的轉動、傳動部位應按規(guī)定設置保護罩或保護欄桿;機尾設保護罩;需橫越輸送機的行人處必須設置行人過橋。
(2) 刮板輸送機必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設備性能完好;操作人員必須經過培訓持證上崗，非司機不得開動刮板輸送機。
(3) 啟動前必須對輸送機進行全面檢查，啟動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確無問題后再正式開車。
(4) 不準在輸送機道內行走，不準乘坐刮板輸送機。
(5) 嚴格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修的制度。
(6) 刮板輸送機機頭、機尾必須用地錨固定牢固。

五、刮板輸送機的日常維護：
根據刮板輸送機的結構特點，結合實際經驗，日常維護應從九個方面進行：
（1） 經常檢查運轉是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應及時停機排除。
（2） 運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內，以免損壞設備。
（3） 定期清除刮板輸送機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。
（4） 檢查鏈條銷子是否斷裂或松出，及時更換或修復；檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。
（5） 檢查鏈條、鏈輪和溜槽是否過度磨損。
（6） 嚴格按照制造商的產品說明書，定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。
（7） 定期檢查所有安全保護裝置，確保它們能可靠工作。
（8） 定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
（9） 經常檢查和調整鏈條的張緊度。

對于刮板輸送機來說，刮板輸送機鏈條既不能太緊也不能太松，保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。

六、刮板輸送機常見故障及處理
1、刮板輸送機的機械故障：
（1）電動機過熱
電動機過熱的原因：負荷過大，電動機頻繁啟動，軸承損壞，風葉破損或通風不良，電壓過高或過低。
防范措施：適當裝煤，保持負荷均勻，不要頻繁啟動，電動機軸承做到定期注油，緊好機頭各處螺栓，隨時清理煤粉，嚴禁強行啟動。
（2）減速器過熱、響聲不正常
減速器過熱、響聲不正常的原因：主要原因是齒輪磨損過度，嚙合不好，修理組裝不當，軸承損壞或串軸，油量過少或過多，油質不干凈等。此外，液力耦合器安裝不正，地腳螺栓松動，超負荷也是造成減速器響聲不正常的原因。
防范措施：堅持定期檢修制度，經常檢查齒輪和軸承磨損情況，可打開減速箱檢查孔，用木棒卡住齒輪，使其固定，再轉動液力耦合器，如果活動過大，就是固定鍵活動或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動，要保持油量合適，耦合器間隙要合適。
（3）、刮板鏈出槽
刮板鏈出槽，俗稱飄鏈，即鏈跑到槽外面，這會嚴重影響安全生產。 主要原因是：刮板兩頭磨損過限，長度變短，一旦歪斜就容易出槽；溜子槽幫磨損嚴重，擋不住刮板；缺刮板，鏈子不能在中心行走，在彎曲處出槽；刮板與鏈子連接螺栓松動。
防范措施：及時更換磨損過限的刮板、溜槽，補足缺少的刮板，及時緊固刮板螺栓。
（4 ）、斷鏈
斷鏈的主要原因：刮板鏈的材質和制造質量不符合要求；刮板鏈過度磨損不及時更換；井下腐蝕性水會使鏈環(huán)生銹、裂縫，使鏈環(huán)斷面減小，強度降 低；在運行中受到沖擊載荷大于其靜態(tài)破斷載荷；輸送機裝煤過多、鏈的阻力過大等。
防范措施：安裝、使用過程中應選用質量好的， 減少破壞因素；對運行的
刮板鏈進行定期的檢查。
（5）、跳鏈或掉鏈
跳鏈或掉鏈的主要原因：機頭位置不正，機頭與第二節(jié)溜子槽或底座不平；咬進雜物；鏈輪磨損老化；兩條鏈的松緊不一或刮板嚴重歪斜；刮板間距大或過度槽彎曲。
防范措施：機頭、機身要平直，機頭與中間槽保持一至，防止咬進矸石、廢鐵等雜物，及時更換彎曲刮板。
（6）、機頭、機尾翻翹
機頭、機尾翻翹的原因：溜子槽與刮板輸送機之間有雜物，輸送機不直，機頭、機尾地錨未固定牢固。
防范措施：要及時檢查輸送機的平、直、穩(wěn)牢情況，機頭與過度槽之間的連接要完整，機頭、機尾必須用地錨固定牢固，機尾過高要挖底。
2、刮板輸送機啟動開關電氣故障:
（1） 在采掘工作面準備就緒需要啟動刮板輸送機時,一合刮板輸送機控制開關刀閘,上一級饋電開關就掉閘。
原因有:
① 刮板輸送機控制開關刀閘由于使用過程中摩擦產生銅粉末,附在刀閘上致使某相接地或某兩相短路;
② 控制變壓器損壞接地;
③ 真空管某相漏氣造成粘連。由于控制開關有漏電閉鎖裝置,真空管一旦粘連,這時一合控制開關刀閘某相直接接地。
(2) 合上控制開關刀閘后,啟動開關沒有反應。
原因有:
① 上級饋電開關沒有輸出電源;
② 保護變壓器熔斷器F1或F2保險斷;
③ 控制開關電機綜合保護器JDB損壞;
④ 控制開關負荷側絕緣阻值低于開關閉鎖值,致使開關閉鎖,不能合閘;
⑤ 中間繼電器卡死。
(3) 合上控制開關刀閘后,一啟動開關上級饋電開關就掉閘。
原因有:
① 上級開關負荷整定值太低或上級開關保護器本身有問題;
② 刮板輸送機電動機里有匝間短路現(xiàn)象;
③ 負荷側有人為接地現(xiàn)象。
(4) 合上控制開關刀閘后。啟動控制開關,開關不自保。
原因有:
① 剛安裝要試轉時要考慮1, 9號線接反(煤礦井下設備一般采取遠方控制, 1和9號線接反不自保, 1號和2號線接反停不了);
② 控制開關自保接點接觸不良,這樣開關啟動后,啟動按鈕斷開,中間繼電器失電,控制開關斷開;
③ 電源電壓低于額定電壓;
④ 反力彈簧調節(jié)過緊。
（5） 控制開關啟動一段時間后,自動掉閘。
原因有:
① 刮板輸送機負荷大,控制開關過負荷且超過過負荷允許時間,保護器動作,控制開關斷電;
② 其它原因致使上級饋電開關掉閘。
（6） 控制開關啟動后,需要停時停不了。
原因有:
① 剛安裝試運轉時要考慮1號、2號線接錯;
② 中間繼電器吸合后放不開或被卡住;
③ 停止按鈕壞,斷不開控制線路。

七、刮板輸送機處于備用狀態(tài)時，必須按要求碼放整齊并掛牌管理，嚴禁私自拆除設備部件和隨意拆裝。刮板輸送機及其部件出現(xiàn)故障需上井處理的，各使用隊組必須及時回收上井，交檢修車間并辦理移交手續(xù)。機電科及時安排外委修理或自修，保證設備的使用效率。